製品
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ローラー式コンベアトンネル乾燥炉
製品説明
産業用コンベヤ式熱風トンネル オーブンには、温度を個別に制御できる複数の個別の電気加熱ゾーンが含まれています。例えば、処理中のPCB
リールローリングトランスミッションにより制御された速度でオーブンと各ゾーンを通過します。技術者は既知の時間を達成するためにコンベアの速度とゾーンの温度を調整します
そして温度プロファイル。使用されるプロファイルは、その時点で処理される PCB の要件に応じて異なる場合があります。
機械全体は、供給セクション、特許取得済みの省エネ発電システムを備えた乾燥ゾーン、空気搬送システム、保温システム、および荷降ろしセクションで構成されています。輸入された特許取得済みのローラー搬送設計、安定した動作、優れた省エネ効果を採用しています。プリベーク/ポストベーク回路基板に適しています。 -
カプセル化トンネルコンベア乾燥炉
製品説明
業界のコンベヤ式リフロー オーブンには、個別に加熱される複数のゾーンが含まれており、温度を個別に制御できます。処理される包装材料は、制御された速度でオーブン内を移動し、各ゾーンを通過します。技術者は既知の時間を達成するためにコンベアの速度とゾーンの温度を調整します
そして温度プロファイル。使用されるプロファイルは、その時点で処理される包装材料の要件に応じて異なる場合があります。
機械全体は、供給セクション、特許取得済みの省エネ発電システムに適合した乾燥ゾーン、空気搬送システム温度システム、およびアンローディングセクションで構成されています。独自の金属ストール搬送設計を採用し、安定した動作と優れた省エネ効果を実現します。プリベーク/ポストベークのパッケージ基板に適しています。 -
自動スマートシルクスクリーン印刷機
1、サーボモーターは印刷と空気圧オフスクリーンを駆動し、同期オフスクリーン機能を実現し、スクリーンの固着を効果的に防ぎます。サーボモーターは印刷物を駆動して迅速かつスムーズに移動させ、印刷物の正確な位置決めを保証します。
2、サーボモーターと高精度ガイドレールガイドにより、正確な位置決めと長寿命が保証されます。版枠の垂直水平昇降構造により、スクレーパーの圧力バランスが確保されています。
3、スマートインターフェイスのタッチ操作、設定が簡単、自動障害検出とトラブルシューティング表示。印圧やスクリーン版の調整が簡単かつ正確に行え、スクレーパーの角度も自由に調整できます。
4、CCD画像自動位置合わせシステムは、左右のランニングプラットフォームと組み合わせて、より高速な操作と高い位置合わせ精度を可能にします。画像系の多値処理はグラフィックスに限定されず、あらゆるグラフィックスを対象とすることができる。
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半自動圧力プラグマシン
マシン全体に独自のブースターシステムプラグホールセクションを備えており、高粘度インク/樹脂プラグホールに適しています。よく知られた電気ハードウェア構成を採用し、高度な設計コンセプトと安定した機械構造比を備え、多くの特許技術によってサポートされています。製品の安定した信頼性の高い生産と稼働を保証します。
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太陽光発電プロファイルパネル売上高バッファー
製品説明
機械全体は投入部、サン型フラップ、排出部で構成されています。特許取得済みのリング状ディスク搬送設計を採用し、安定した動作を実現します。基板の回転、冷却、一時保管に適しています。 -
ページめくり水平転送レジスタ
製品説明
機械全体は搬入部、一時保管ラック、搬出部で構成されています。特許循環特許プレートラック搬送設計を採用し、安定した動作。基板の一時保管に最適です。 -
サイドクリップコンベヤトンネルオーブン
製品説明
産業用コンベヤリフロー オーブンには、個別に加熱される複数のゾーンが含まれており、温度を個別に制御できます。処理中のPCB
制御された速度でオーブンと各ゾーンを通過します。技術者は既知の時間を達成するためにコンベアの速度とゾーンの温度を調整します
そして温度プロファイル。使用されるプロファイルは、その時点で処理される PCB の要件に応じて異なる場合があります。
機械全体は自動位置決めプラットフォームによって積載され、乾燥エリアには特許取得済みの省エネ加熱システム、空気輸送システム、保温システム、および自動供給が組み込まれています。独自の特許取得済みサイドホールドクリップを採用し、安定した動作と優れた省エネ効果を実現します。基板のプリベークに適しています。/焙煎後。 -
インテリジェント圧力プラグ - スクリーンプリンター経由
製品説明
機械全体は完全にインテリジェントな CCD システム アライメント セクションで構成されています。
ブースターシステムを備えたプラグセクションと材料後退セクション。左
右のシャトル テーブルは印刷されたパーツを中央で連続して移動します。高い出会いができる
粘度インク/樹脂のプラグホール。 -
全自動ソルダーマスク3台連続印刷ライン
製品紹介:生産ラインの設備構成：インテリジェント圧力プラグビアマシン→自動レベリングマシン→Aインテリジェントソルダーマスクスクリーン印刷機→自動位置決め反転→Bインテリジェントソルダーマスクスクリーン印刷機→サイドクリップコンベアターンネルオーブン。
全自動プラグインビアソルダーマスク印刷ライン：多層パネル、薄い/厚い回路基板のPCBソルダーマスクスクリーン印刷生産プロセスに適用できます。よく知られた電気ハードウェア構成を採用し、高度な設計コンセプト、安定した機械構造を実現し、多数の特許技術によってサポートされています。製品の安定した信頼性の高い生産と稼働を保証します。 -
全自動薄板ソルダーマスク印刷ライン
製品紹介: 生産ラインの設備構成：インテリジェント圧力プラギングビアマシン → 自動レベリングマシン → A インテリジェントソルダーマスクスクリーン印刷機 → 吊り下げコンベアオーブン → B インテリジェントソルダーマスクスクリーン印刷機 → 吊り下げコンベアオーブン
全自動薄板ソルダーマスク生産ライン：複数の材質番号、薄い/厚い回路基板のソルダーマスクインク印刷生産プロセスに適用可能です。国内外でよく知られた電気ハードウェア構成を採用し、先進的な設計コンセプト、安定した機械構造を実現し、多くの特許技術によってサポートされています。製品の安定した信頼性の高い生産と稼働を保証します。 -
全自動PCBレジェンドスクリーン印刷ライン
製品紹介:生産ラインの設備構成：Aインテリジェントスクリーン印刷機→UV機→サンシェイプ反転機→Bインテリジェントスクリーン印刷機→ウィケットコンベアターンネルオーブン。この機械は複数の機械を接続して形成され、完全に自動化された生産効率を実現します。人件費を削減するだけでなく、省エネと二酸化炭素削減の目標も達成します (当初の 2 パス印刷と 2 回のベーキングから、2 パス印刷と 1 回のベーキングに)。
全自動PCBレジェンドスクリーン印刷ライン：多層パネル、薄い/厚い回路基板のPCBレジェンドスクリーン印刷生産プロセスに適用できます。よく知られた電気ハードウェア構成を採用し、高度な設計コンセプト、安定した機械構造を実現し、多数の特許技術によってサポートされています。製品の安定した信頼性の高い生産と稼働を保証します。