自動スマートシルクスクリーン印刷機

簡単な説明:

1、サーボモーターは印刷と空気圧オフスクリーンを駆動し、同期オフスクリーン機能を実現し、スクリーンの固着を効果的に防ぎます。サーボモーターは印刷物を駆動して迅速かつスムーズに移動させ、印刷物の正確な位置決めを保証します。

2、サーボモーターと高精度ガイドレールガイドにより、正確な位置決めと長寿命が保証されます。版枠の垂直水平昇降構造により、スクレーパーの圧力バランスが確保されています。

3、スマートインターフェイスのタッチ操作、設定が簡単、自動障害検出とトラブルシューティング表示。印圧やスクリーン版の調整が簡単かつ正確に行え、スクレーパーの角度も自由に調整できます。

4、CCD画像自動位置合わせシステムは、左右のランニングプラットフォームと組み合わせて、より高速な操作と高い位置合わせ精度を可能にします。画像系の多値処理はグラフィックスに限定されず、あらゆるグラフィックスを対象とすることができる。


製品の詳細

製品タグ

使用されるフィールド

PCB はんだマスク プリンター、PCB レジェンド プリンター、ガラス シルク スクリーン印刷、ソーラー シルク スクリーン印刷、PVC、可動カバーなど

製品説明

機械全体は、完全にインテリジェントな CCD システムのアライメント セクション、印刷セクション、材料返却セクションで構成されており、中央にある左右のシャトル テーブルが印刷された部品を連続して移動させます。ソルダーマスク・文字インク印刷に適しています。

製品性能

1、送り位置決めにはフルサーボ自動プレートマッチングシステムが採用されており、位置決め精度はumレベルに達します。
2、サーボモーターは印刷と空気圧オフスクリーンを駆動し、同期オフスクリーン機能を実現し、スクリーンの固着を効果的に防ぎます。サーボモーターは印刷物を駆動して迅速かつスムーズに移動させ、印刷物の正確な位置決めを保証します。
3、サーボモーターと高精度ガイドレールガイドにより、正確な位置決めと長寿命が保証されます。版枠の垂直水平昇降構造により、スクレーパーの圧力バランスが確保されています。
4、スマートインターフェイスのタッチ操作、設定が簡単、自動障害検出とトラブルシューティング表示。印圧やスクリーン版の調整が簡単かつ正確に行え、スクレーパーの角度も自由に調整できます。
5、CCD画像自動位置合わせシステムは、左右のランニングプラットフォームと組み合わせて、より高速な操作と高い位置合わせ精度を可能にします。画像系の多値処理はグラフィックスに限定されず、あらゆるグラフィックスを対象とすることができる。
6、排出部
排出部には排出搬送ローラーが装備されており、トレッドミルをベースプレートに取り込み、コンベアに戻します。
上記設計は「インテリジェントな連結作業」をコンセプトに、前後部の水平コンベアにより投入人員を大幅に削減し、生産能力の向上を実現します。

ハードウェア構成

PLC:三菱
ガイドレール:THK
シリンダー:エアタック
コミュニケーション:三菱

タッチスクリーン:ワインビュー
シンクロベルト:メガダイン
ベアリング:日本精工
ボールねじ:外傷性脳損傷

技術的パラメータ

最大処理サイズ:630mm×730mm
CCDアライメントレンズ:4
最小処理サイズ:350mm
×400mm
CCD解像度:130
板厚範囲:0.8
-4.0mm
CCD解像度:12um
印刷速度:30~300mm/sec調整可能
CCD動作範囲:300~720mm
最大画面フレームサイズ:1200×1100mm

CCD有効視野:12*15mm
最小画面フレームサイズ:800×800mm
CCDイメージングターゲットサイズ:1-3mm
最小プラグホール径:

≤ 0.20mm
利用可能な CCD ターゲットのタイプ:無制限
テーブルトップレベルの精度:±0.1mm/m2
CCD 撮像精度:0.01mm
プラグホール精度:±0.02mm
CCD イメージングの被写界深度:0-2mm

8点クランプ中心位置決めとCCD自動位置決め
スキージ圧力の均一性:≤5kgf
かぶり・削り角度:
±15°
印刷距離:0~10mm
スクラッチストローク:サーボ 0~900mm調整可能
基板からのクリアランス:0~10mm
プラグホールパッドの設計:3つの部分に分かれています
スクリーン枠の微調整:X、Y、θ±5mm
機器の電力:5.6/KWH


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