PCB 回路基板のベーキングプロセス要件と省エネトンネル炉の推奨事項

この記事では、PCB 回路基板のベーキング プロセス要件と省エネに関する推奨事項について包括的に紹介します。世界的なエネルギー危機の深刻化と環境規制の強化に伴い、PCBメーカーは機器の省エネレベルに対するより高い要求を打ち出しています。ベーキングは PCB 製造プロセスの重要なプロセスです。頻繁にアプリケーションを使用すると、大量の電力が消費されます。したがって、ベーキング装置をアップグレードして省エネを改善することは、PCB 基板メーカーがエネルギーを節約しコストを削減する方法の 1 つとなっています。

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ベーキングプロセスは、PCB 回路基板製造のほぼ全プロセスを実行します。以下に、PCB 回路基板製造のベーキングプロセス要件を紹介します。

 

1. PBC ボードのベーキングに必要なプロセス手順

1. 内層パネルの製造におけるラミネート、露光、および焼き付けでは、ベーキングのために乾燥室に入る必要があります。

2. ラミネート後のターゲティング、エッジング、研削は、水分、溶剤、内部応力を除去し、構造を安定させ、密着性を高めるために必要であり、ベーキング処理が必要です。

3. 電気めっきプロセスの安定性を促進するために、穴あけ後の一次銅をベーキングする必要があります。

4. 外層製造における前処理、ラミネート、露光、現像はすべて、材料の性能と処理効果を向上させるために化学反応を促進するベーキング熱を必要とします。

5. ソルダーマスク材料の安定性と接着性を確保するために、ソルダーマスクをベーキングする前に、印刷、プリベーク、露光、現像を行います。

6. 文字印刷前の酸洗と印刷では、化学反応と材料の安定性を促進するためにベーキングが必要です。

7. OSP の表面処理後のベーキングは、OSP 材料の安定性と密着性にとって非常に重要です。

8. 材料の乾燥を確保し、他の材料との接着を改善し、成形効果を確保するために、成形前にベーキングする必要があります。

9. フライングプローブ試験前には、水分の影響による誤検知や誤判定を避けるため、ベーキング処理も必要です。

10. FQC 検査前のベーキング処理は、プリント基板表面や内部の湿気により検査結果が不正確になるのを防ぐためです。

 

2. ベーキングプロセスは一般に、高温ベーキングと低温ベーキングの 2 段階に分かれています。

1. 高温ベーク温度は通常110℃程度に制御されます。°C、持続時間は約1.5〜4時間である。

2. 低温焼成温度は通常70℃程度に制御されます。°C、持続時間は3〜16時間と長い。

 

3. PCB 回路基板のベーキングプロセスでは、次のベーキングおよび乾燥装置を使用する必要があります。

縦型省エネトンネルオーブン、全自動サイクルリフティングベーキング生産ライン、赤外線トンネルオーブンおよびその他のプリントPCB回路基板オーブン装置。

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大量の自動化操作が必要な、PCB 基板の穴の塞ぎ、はんだマスクのスクリーン印刷ベーキングなど、さまざまなベーキング ニーズに応じて、さまざまな形式の PCB オーブン装置が使用されます。省エネトンネルオーブンは、高効率を達成しながら、人的資源と物的資源を大幅に節約するためによく使用されます。効率的なベーキング操作、高い熱効率とエネルギー利用率は、経済的で環境に優しいため、回路基板業界で PCB 基板のはんだマスクのプリベークやテキストのポストベークに広く使用されています。第二に、PCB 基板の水分や内部応力のベーキングと乾燥によく使用されます。設備コストが低く、設置面積が小さく、多層フレキシブルベーキングに適した縦型熱風循環オーブンです。

 

4. PCB 回路基板のベーキング ソリューション、オーブン機器の推奨事項:

 

要約すると、PCB 回路基板メーカーが機器の省エネレベルに対する要求をますます高めることは避けられない傾向です。焼成工程設備の更新・更新による省エネレベルの向上、コスト削減、生産効率の向上は非常に重要な方向性です。省エネトンネルオーブンオーブンは、省エネ、環境保護、高効率の利点があり、現在広く使用されています。第二に、熱風循環オーブンは、IC キャリア基板など、高精度かつクリーンなベーキングが必要なハイエンド PCB 基板において独特の利点を持っています。さらに、赤外線も備えています。トンネル炉およびその他のオーブン装置は、現在比較的成熟した乾燥および硬化ソリューションです。

新進匯は省エネのリーダーとして、継続的に革新し、効率革命を実行します。同社は2013年に第1世代のPCBテキストポストベークトンネル型スクリーン印刷炉トンネルオーブンを発売し、従来機と比較して省エネ性能を20%向上させた。2018年、同社はさらに第2世代のPCBテキストポストベーキングトンネルオーブンを発売し、第1世代と比較して35%の大幅な省エネを実現しました。2023 年には、多数の発明特許と革新的な技術の研究開発の成功により、同社の省エネレベルは第一世代と比較して最大 55% 向上し、PCB 分野の多くのトップ 100 企業に支持されています。京王電子を含む業界。これらの企業は、Xin Jinhui から工場のテストパネルを訪問し、コミュニケーションを取るよう招待されました。将来的には、新進匯はさらに多くのハイテク機器を発売する予定です。ご期待ください。また、ご相談のためのお電話や、対面でのコミュニケーションのための訪問のご予約も大歓迎です。

 


投稿日時: 2024 年 3 月 11 日